絲桿工藝除毛坯工序外,在精加工及半精加工階段,都安排了校直及熱處理工序,前后共三次:一次是校直及高溫回火,它安排精車(chē)外圓以后;還有二次是校直及低溫時(shí)效,它們分別安排在螺紋的粗加工及半精加工以后。
關(guān)于絲桿校直法,開(kāi)始時(shí),由于工件彎曲較大,該工藝采用了壓高點(diǎn)的方法;但在螺紋半精加工后,工件的彎曲度已比較小,所以該工藝又規(guī)定了砸凹點(diǎn)的方法。將工件放在硬木或黃銅墊上,使彎曲部分的凸點(diǎn)向下,凹點(diǎn)向上,并用錘及扁鏨敲擊絲桿凹點(diǎn)螺紋底徑,使其錘擊面凹下處金屬向兩邊伸展,以達(dá)校直的目的。
東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司可為客戶提供模數(shù)為0.2-2.0,通訊行業(yè)用鐵氟龍絕緣子, 外圓直徑120mm以內(nèi)的精密中小模數(shù)齒輪、絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等,其中齒輪精度可達(dá)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO 5 級(jí),日本齒輪行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGMA 1 級(jí),鐵氟龍絕緣子批發(fā),美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)AGMA 12 級(jí),德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)DIN 5 級(jí),深受客戶的好評(píng)。
微型精密絲桿的螺距和導(dǎo)程不是同一個(gè)概念,但是兩者相互之間存在一定的關(guān)系。絲桿螺距就是相鄰兩條螺紋之間的距離。而絲桿導(dǎo)程是指,絲桿或螺母旋轉(zhuǎn)一周,螺母在絲桿上面移動(dòng)的距離。導(dǎo)程=螺距*頭數(shù)螺距。很多人會(huì)把螺距和導(dǎo)程的概念相互混淆。
如果想要知道螺紋上相鄰兩牙對(duì)應(yīng)點(diǎn)之間的軸向距離,有兩種方法;一是可以把螺紋按在紙上留下痕跡,再用刻度尺測(cè)量,然后除以牙數(shù)所得到的商,便是此螺紋的螺距;另一種方法是可以直接用螺紋軌來(lái)測(cè)量。
標(biāo)準(zhǔn)螺紋單位有公制和英制之分,因此就算都是M10的螺紋,它們的螺距也不會(huì)相同。那么精密絲杠螺距怎么確定呢?我們可以量10個(gè)絲杠的螺距,再除以10,得出螺距的值,這樣是為了減小測(cè)量誤差。還有另一種方法就是可以轉(zhuǎn)動(dòng)10個(gè)螺距測(cè)量距離除10。
梯形絲桿加工中螺紋與滾花一次完成工藝效率好,成本低,加工精度要求不太高的產(chǎn)品,那么梯形絲桿與滾珠絲杠有什么區(qū)別之處呢?東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司來(lái)給大家講述一下,以便于大家了解。
1、滾珠絲桿的傳動(dòng)效率大約是90~96%,梯形絲桿的傳動(dòng)效率大約是26~46%;
2、滾珠絲桿是滾動(dòng)摩擦,梯形絲桿是滑動(dòng)摩擦;
3、滾珠絲桿幾乎是沒(méi)有自鎖性的,而梯形絲桿具有一定的自鎖性;
4、在清潔、潤(rùn)滑等條件符合時(shí),滾珠絲桿的維持壽命比梯形絲桿高得多。
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